山东无缝钢管厂减少高炉电气故障降成本

本报讯 近日，山东无缝钢管厂设备检修部对困扰高炉顺行的电气设备故障开展攻关，使3号高炉上料主皮带电气故障时间由每月52分钟缩短至每月27分钟，创效58735元。       

　　3号高炉主要由上料主皮带进行原料供给。上料主皮带是将矿石、焦炭、熔剂等原料从地面提升到炉顶并倒入炉内的运输带。它运输能力强，自动化程度高，上料均匀平稳，对各个部位的自动化控制系统（软件系统和硬件系统）要求较高。

　　一段时间以来，控制系统故障占高炉故障的56%，而皮带堆料影响时间为52分钟/月，直接影响生产。对此，他们从润滑、点检、控制、线路老化、模块信号反馈错误等9个方面查找故障原因，最终确定了拉绳开关微动开关触头烧损和模块信号反馈错误是造成电气故障最主要的因素。他们在拉绳开关微动开关上加装中间继电器，改造前防堆料限位和防撕裂开关在一个反馈点上，改造后模块信号和防撕裂信号反馈各自独立，使堆料反馈及时准确，拉绳开关微动开关触头烧损和模块信号反馈错误引发的堆料故障明显减少。