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山东钢管厂发明采用薄板坯工艺生产扁平材的技术
双击自动滚屏 发布者:www.zj160.net 发布时间:2015/12/20 阅读:2261次 【字体:

本发明采用薄板山东管磨机过程平面材料的生产技术

1小扁钢条

薄板坯连铸技术的出现快速发展,成熟,已经不可逆转地改变了世界钢铁工业的发展方向。在过去的20年里,我们见证了轮廓的小钢厂因为其产品是“解放”。从最简单和廉价的钢种,由钢筋、大热轧钢结构已发展到包括整个产品范围。目前,至少在美国,小钢厂领域占据着主导地位。的份额的生产国家钢铁生产总量的大约4 o %。

2成本降低的主要驱动力钢技术的发展

与其他材料在不断竞争,降低成本是最可靠的钢铁防线。微合金钢普遍认为作者工程材料的趋势。这样一个铁素体珠光体钢和高屈服强度(350 ~ 350 mpa)和良好的工程性质,而不是合金含量高或热处理,但使用两种强化机制的晶粒细化和析出硬化。加强机制两个经济总量的屈服强度6 o % ~ 7 o %。影响HSLA钢生产过程中降低成本的因素如下:

(1)在线从钢液到成品加工,缩短处理时间,取消了昂贵的批处理。

(2)最终形状连铸、热轧简化。

(3)直接充电,节省能源。

(4)微合金化(MA)和热机械加工(TMP),并使热轧期间优秀的微观结构。

(5)锡完全分散,防止热轧过程中的再结晶奥氏体晶粒粗化。

(6)处于高温状态,改善微观结构,从而提高生产率。

(7)与N作为合金元素,优化沉淀。

(8)使用加速冷却,细化铁素体晶粒尺寸和增加降水。

以上作者每一步步骤是相互独立的,实际上和它的效果是相辅相成的。HSLA钢薄板生产的技术可以使用所有上述因素,因此可以达到最大效果的作者。

3薄板坯连铸技术

薄板坯连铸技术是用于热轧带钢的生产由一组小钢厂电炉冶炼设备和辅助钢包冶金设备,特别设计的模具连铸设备、隧道均热炉,4或6(或7)带钢热轧机和一组输出卷前加速冷却装置放在桌子上。年产100万t的基础设备投资费用(4亿美元)低于传统的设备需要至少一半以上。

CSP技术的缺点之一不是包晶钢的范围内。这一缺陷可能就像一个诅咒和祝福,因为大量新设计的最大内容的薄板坯连铸机不是在改进阶段,被传播在生产中使用。很明显,人们使用证明CSP过程的结果,试图赢得门票到新的钢铁技术领域。的目的是通过一些一些限制CSP流程如下:

(1)热轧前消除铸态组织:ISP、心肺复苏和FTSC。

(2)促进滚动LMM厚或薄薄带:UTHS。

(3)提高表面质量:Conroll和重度。

(4)简化设备布局和降低投资的成本:TSP。

4薄板铸件的冶金效果

4.1钢的质量

小钢铁厂的生产薄板铸钢主要由电炉冶炼、废钢作为一个负担。只有在少数情况下,薄板坯连铸机的意志和依靠氧气顶吹转炉钢铁联合钢铁联合。遗留的各种废钢中残余元素,其中一些被允许存在,可以用作合金添加剂,添加锰HSLA钢。他们是镍、铬、钼,这些元素的总和不能超过0.25 ~ 30 o。。但铜,尤其是当结合Sn,它是有害的,并且其内容超过临界范围后,可能会导致热脆性,问水晶板表面裂纹,这些元素的危害可以通过以下几种方式来防止(a)尽量选择放弃减少铜和锡。(b)减少碳化铁或圣诞老人变成废品。(c)添加镍。电炉钢残余氮含量高(100 PPM(PPM)在HSLA钢,它加速马英九氮化物而不是碳化物沉淀的形成。

4.2快速凝固

快速凝固对夹杂物的形成有积极影响,球形夹杂物。没有伸长包含弯曲性能的各向同性的原因。根据曼内斯曼的研究表明,氮化铝的沉淀是抑制增加冷却速率。最近的商业生产50 MMCSP板研究支持的观察。薄板的快速凝固有利于降水的锡,它们的大小随凝固冷却速率后改善。在薄板铸件似乎很适合存在的条件达到细锡分散(低于10海里)。再结晶的颗粒控制轧制(RCR)奥氏体晶界在固定是非常有效的。然而,假设到目前为止还没有验证工业规模生产。

4.3连续铸造

冷却时,塑料造成的损害的发生横向裂纹薄板连铸中存在的一个严重的问题,为了解决这个问题,我们是高于塑料槽的温度下弯曲的板。开始时损失的马钢铁、塑料温度取决于温度、降水的马化合物和范围在1000 ~ 1150℃之间,甚至更高。Nb化合物的温度,尤其是在N的增加,比V化合物,比如high.vn。结果影响的马HSLA钢的选择元素。

4.4隧道均热炉

后板弯曲、矫直、表面温度约为950℃成隧道均热炉。含氮量增加类型的钢,Nb和V化合物可能有一定的降水板,它已经显示在模拟测试。这些化合物的出现可以减少钢筋的沉淀物,因为必须增加炉温度1200℃熔化。近50毫米厚在工业生产CSP板的研究也发现了类似的情况。进入隧道炉前板的沉积物的形成的平均大小1 o ~ 15 nm沉积物已被确认为NbV(C,N)。通过隧道炉后,沉积物形成有一个小变化,可能是因为温度高于1100℃时,钒融化的一部分。

4.5直接充电

直接充电最大的好处是节约能源。在传统的过程中,200毫米厚板预热炉冷能源消耗是1400 mj / t ~和CSP板进入隧道炉温度是1080℃,能耗只有130 mj / t。每吨的能源消耗最大的区别在钢带铸造和轧制也反映在成本估算:CSP带钢铸造和轧制成本39美元/ t,和普通进程条是67美元/ t。

4.6热轧

板是直接为5 ~ 7热带轧机。考虑到常见的CSP过程中奥氏体粗粒现象,必须使用强大的轧制力,在很短的时间间隔的时间来完成完整的再结晶。从热轧过程中奥氏体进化模型,在1 ~ 2 s,以确保粗粒度的奥氏体(1000微米)完全再结晶,必须达到5 o或更高的变形。在小钢厂很容易实现,因为每一帧的小型钢铁厂的压缩比5 o %以上。

五个观点

预计生产薄板热带地区,尤其是低端产品,就会出现供过于求的情况在工业化国家。低档产品,虽然有一些缺陷,多才多艺,低价格使它有很大的市场优势。面对残酷的市场竞争中,一些小型钢厂将被迫关闭,但仍然感觉联合钢厂产能过剩的压力。小钢厂希望的代表人物,他们将失去部分市场份额,他预计合资企业生产的生铁可以减轻多余的潜在的废钢短缺。


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