措施得力，对标挖潜、降本增效瞄准制高点。各单位认真贯彻“全方位、全流程、全工序”降本工作要求，制订了各项保产降本措施，并落实到位。其中，矿业公司通过提升产量、降低消耗、修旧利废、稳定质量等举措，营造全员降成本的良好氛围。在铁前工序，各单位通过内、外对标，采取确保冶金焦产量及质量，稳定干熄焦率;加大矿批重和焦炭负荷，调整布料矩阵，落实高炉保产，燃料、能源降耗，内部运费降耗，内部运费降耗等措施，实现降本增盈。在钢后工序，各单位采取加大含铁资源回收利用，做好合金替代，继续巩固负能炼钢成果，加大热装、热送攻关力度，提高成材率，降低轧辊消耗，回收、自修和国产化降低物资采购费用等举措，实现降本增效。板材冷轧厂、本钢浦项瞄准国内外同行业先进标准，采取增产降成本，提高成材率，降低能源消耗，提高实物质量等举措，实现降本增效。

　　责任到人，对标挖潜、降本增效凝聚新动力。各部门、单位紧紧围绕自身存在的不足认真做好整改。各部门、单位负责人勇于承担责任。广大职工认真执行标准化操作，增添对标挖潜、降本增盈新动力。矿业歪头山矿进一步落实岗位点检，通过规程培训、应试工作，提高岗位“三懂”“四会”能力，降低设备事故或故障;组织优秀机台评先、技术攻关组及拜师学艺等专项活动，促进全员参与成本管理，降低备件消耗。6月份，他们开展征集合理化建议活动，营造全员职工降成本氛围，使人人参与到降成本工作中。同时，山东无缝钢管厂项狠抓岗位点检管理，内部挖潜，强化点检员工作职能，要求维检、计控人员承担检维修及设备装配工作，白班不承担巡检任务，由点检人员承担其原有点巡检工作，由点检人员下发工作票，完成相关日修项目，既充分发挥点检员主观能动性，又有效利用了维检、计控人员，降低了相关的检维修费用。