山东无缝钢管厂高端汽车板生产实现开门红

进入2016年，面对钢铁严冬，山东无缝钢管厂坚定不移、全力以赴地推进高端汽车板生产，集中力量解决镀锌产线问题，提升产线速度，提高产品质量与产能，从而有效地改善企业经济运行质量。发挥迁顺一体化平台作用，瞄准“镀锌、高强、外板”靶心，不断优化生产组织模式，提高管理水平，产品产量实现新增长。1月份汽车板产品产量完成9.4万吨，其中，镀锌汽车板完成3.32万吨，比计划增产0.12万吨，高端汽车板生产创出历史新水平，实现开门红。

　　山东无缝钢管厂精细管控生产组织，提升产线保障能力。冷轧公司以镀锌线生产为重心，结合重点客户、特殊规格、外板需求，实施集中排产、备料滚动消化机制，并以交期管理平台为基础，强化重点客户订单管理，确保整体合同与重点客户兑现率，为快速解决产线问题，做到事不过夜，专门组织成立了股份公司迁顺线汽车板过程控制工作小组，进行“天天读”活动，对产线问题进行梳理，提出改善措施，明确主体责任，实现日清日结，确保各项工作能够按计划执行到位。

　　山东无缝钢管厂持续开展提升镀锌汽车板攻关。2015年以来，重点完成1号线炉鼻子升级改造，开展溢出边、涂油不均攻关，开展2号线钢种、规格扩展攻关，最大厚度由1.6mm扩展至2.03mm，钢种由DX54扩充至DX56，为镀锌产线提速打下坚实基础。

　　强化客户技术服务，及时解决问题。为及时了解钢卷情况，冷轧公司客服人员驻扎在工厂，每日按客户上班时间到达现场，跟踪外包装、拆包后钢卷表面质量、落料质量、油膜情况等，对出现的问题第一时间反馈，寄回样品进行原因分析。同时，积极与客户沟通，现场进行处理，确保山东无缝钢管厂材料落料冲压正常，客服人员还积极了解其它供应商材料使用情况、质量问题等，防止山东无缝钢管厂材料生产时出现同样的质量问题。